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【行業(yè)動(dòng)態(tài)】碳纖維復(fù)合材料在軌道交通中的應(yīng)用案例分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-11-20 13:46:59    瀏覽次數(shù):619    評(píng)論:0
導(dǎo)讀

列車車體,生產(chǎn)的樣車在鐵路線上進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),實(shí)際運(yùn)行速度可達(dá)140km/h,并且強(qiáng)度和剛度均能達(dá)到預(yù)期的要求。雙層TGV掛車而最有

碳纖維(carbonfiber)是由有機(jī)纖維經(jīng)過(guò)一系列轉(zhuǎn)化得到石墨微晶材料,其組成為含碳量高達(dá)90%以上高分子碳纖維,力學(xué)性能十分優(yōu)秀。碳纖維與基質(zhì)材料復(fù)合成的碳纖維復(fù)合材料可應(yīng)用在車輛生產(chǎn)、精密制造、軍工航天等高技術(shù)領(lǐng)域,還可用在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療器械、生物工程等方面。隨著軌道交通運(yùn)輸行業(yè)對(duì)軌道客車的安全性、舒適性、綠色節(jié)能性提出了新的要求,碳纖維復(fù)合材料作為一種新型替代材料逐漸引起了世界各國(guó)的關(guān)注。

一、碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

碳纖維復(fù)合材料除了具有一般碳材料的特性外,與常見(jiàn)的金屬材料相比,更具有一些優(yōu)異的力學(xué)和化學(xué)性能。碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)方面:

(1)密度低,碳纖維復(fù)合材料的密度為1.5g/cm3-2.0 g/cm3;

(2)強(qiáng)度高,碳纖維復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度可達(dá)3500MPa,是鋼的5倍、鋁的8倍;

(3)比強(qiáng)度高,同一種規(guī)格尺寸的產(chǎn)品,用碳纖維復(fù)合材料制作,其質(zhì)量是鋼的1/4,是鋁合金的1/2,就可以承受住同等強(qiáng)度;

(4)耐高溫, 博實(shí)碳纖維研制的耐高溫碳纖維復(fù)合材料板可在300℃的溫度中使用,高溫條件仍然保持原有性征不變;

(5)耐酸堿鹽腐蝕,并且可以抵抗外界的惡劣條件。

二、碳纖維復(fù)合材料在高速列車上的應(yīng)用案例

軌道車輛的運(yùn)行速度越高,給軌道帶來(lái)的沖擊力越大。而車輛的輕量化可以減少在行駛過(guò)程中對(duì)鋼軌造成的損耗。碳纖維作為一種性能優(yōu)秀的替代性材料,在國(guó)內(nèi)外列車的不同部位都有著很多的應(yīng)用案例,這里博實(shí)碳纖維帶大家來(lái)做個(gè)簡(jiǎn)單的了解。

(1)動(dòng)力學(xué)前端上的應(yīng)用

在列車高速行駛中,動(dòng)力學(xué)前端會(huì)受到很大的阻力,大約占列車運(yùn)行總阻力的50%。因此,通過(guò)減少列車動(dòng)力學(xué)前段的重量,優(yōu)化其結(jié)構(gòu),可以起到降低能耗、提高列車運(yùn)行的穩(wěn)定性的效果。碳纖維復(fù)合材料制造的軌道列車動(dòng)力學(xué)前端能夠承受很大的正負(fù)壓,能夠滿足列車運(yùn)行中對(duì)強(qiáng)度和剛度的要求。

碳纖維列車動(dòng)力學(xué)前端

英國(guó)使用碳纖維復(fù)臺(tái)材料制造的動(dòng)力學(xué)前端比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)輕30%~ 35%。并且這種機(jī)車動(dòng)力學(xué)前端能夠能夠承受一個(gè)0.9kg的立方體鋼塊以350m/h的速度對(duì)其的沖擊,抗沖擊性能十分優(yōu)秀。 更為重要的是在以300km/h速度行駛的時(shí)候,能保證很好的尺寸穩(wěn)定性。

(2)車體上的應(yīng)用

車體是軌道列車的重要組成部分,為了進(jìn)一步減輕車體的重量,研究人員開(kāi)始嘗試采用碳纖維復(fù)合材料來(lái)替代鋁合金和鋼制車身。

法國(guó)采用碳纖維和玻璃纖維等復(fù)合材料生產(chǎn)了雙層TGV掛車樣車,并對(duì)其耐火性、抗沖擊強(qiáng)度等因數(shù)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明,復(fù)合材料車體在振動(dòng)性能和絕熱防火性能等方面具有突出的優(yōu)點(diǎn),并且乘車的舒適度有了很大的改善。辛德勒客車公司用碳纖維纏繞的方法制成輕型列車車體,生產(chǎn)的樣車在鐵路線上進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),實(shí)際運(yùn)行速度可達(dá)140km/h,并且強(qiáng)度和剛度均能達(dá)到預(yù)期的要求。

雙層TGV掛車

而最有代表性的案例是韓國(guó)在2010年投入運(yùn)營(yíng)的TTX列車,該列車車體外殼采用碳纖維復(fù)合材料蒙皮和鋁夾芯結(jié)構(gòu)。該碳纖維夾芯材質(zhì)構(gòu)造使車體重量降低了40%,運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)明顯的安全問(wèn)題,各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足設(shè)計(jì)要求。

我國(guó)的藍(lán)箭、中華之星以及和諧號(hào)高速列車的一部分內(nèi)飾件也采用了碳纖維復(fù)臺(tái)材料。

(3)制動(dòng)裝置上的應(yīng)用

高速列車的快速發(fā)展,要求其制動(dòng)裝置的控制精度、制動(dòng)閘片的損耗控制也需要不斷改進(jìn)。碳纖維復(fù)臺(tái)材料制造的制動(dòng)閘片已經(jīng)通過(guò)了試驗(yàn)驗(yàn)證,具備了小批量生產(chǎn)的能力。

我國(guó)某科研單位研制出一款碳纖維閘片,并對(duì)其做了一系列的測(cè)試。分別對(duì)120km/h及200km/h速度下碳纖維閘片的摩擦系數(shù)、溫升和磨損量進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果顯示,與鑄鐵材質(zhì)的閘片相比,碳纖維閘片耐磨性好,并且在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中溫度變化不大。

三、總結(jié):

隨著國(guó)家對(duì)軌道車輛輕量化及低碳環(huán)保要求提高,碳纖維復(fù)合材料必將越來(lái)越多地應(yīng)用到軌道交通車輛上。目前國(guó)內(nèi)碳纖維復(fù)合材料在軌道車輛應(yīng)用還屬于起步階段,隨著科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)對(duì)新型復(fù)合材料在軌道車輛上應(yīng)用研究越來(lái)越深入,軌道交通車輛新材料應(yīng)用方面必將獲得大發(fā)展,將會(huì)為軌道交通車輛提供越來(lái)越多的碳纖維部件。

 
 
(文/小編)
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