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連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料熱壓成型工藝研究進(jìn)展

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-08-07 15:08:11    瀏覽次數(shù):117    評論:0
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連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(CFRTP)作為一類高性能、低成本、綠色環(huán)保的新型材料,近年來在航空航天、汽車、軌道交通、電子電

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(CFRTP)作為一類高性能、低成本、綠色環(huán)保的新型材料,近年來在航空航天、汽車、軌道交通、電子電器等多個領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。其熱壓成型工藝作為將二維預(yù)浸料轉(zhuǎn)化為三維結(jié)構(gòu)部件的關(guān)鍵技術(shù),更是成為學(xué)術(shù)界和工業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。本文將從熱壓成型工藝的基本原理、主要變形機(jī)理、研究進(jìn)展及未來發(fā)展趨勢等方面進(jìn)行深入探討。

一、熱壓成型工藝基本原理

熱壓成型工藝,顧名思義,是通過熱沖壓的方式將預(yù)浸料在高溫高壓下固化成具有特定形狀和性能的結(jié)構(gòu)部件。這一工藝的核心在于利用熱塑性樹脂在高溫下熔融流動的特性,結(jié)合連續(xù)纖維的增強(qiáng)作用,實(shí)現(xiàn)材料的致密化和形狀固定。熱壓成型過程中,預(yù)浸料首先被裁剪并精確鋪疊在模具內(nèi),隨后模具被封閉并加熱至樹脂的熔融溫度,同時施加一定的壓力,使樹脂流動并浸潤纖維,最終形成均勻的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。

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二、主要變形機(jī)理

在熱壓成型過程中,編織預(yù)浸料因其優(yōu)異的加工性能而被廣泛采用。與單向預(yù)浸料相比,編織預(yù)浸料能夠提供更好的面內(nèi)性能均衡性、更高的抗沖擊性能和更低的制造成本,尤其適用于形狀復(fù)雜的零件制造。然而,由于其內(nèi)部紗線(如玻璃纖維、碳纖維等)的不可伸長性(斷裂前最大應(yīng)變?yōu)?%~3%),預(yù)浸料在平面內(nèi)拉伸并改變厚度形成部件的能力有限。因此,編織預(yù)浸料在適應(yīng)模具形狀時,主要通過面內(nèi)剪切、層間滑動和面外彎曲等變形方式來實(shí)現(xiàn)。

在形狀復(fù)雜的復(fù)合材料構(gòu)件熱沖壓成型過程中,織物的紗線會經(jīng)歷急劇的旋轉(zhuǎn),這可能導(dǎo)致起皺、紗線滑移、纖維斷裂等缺陷。起皺作為最常見的成型缺陷之一,主要由層內(nèi)剪切和纖維彎曲造成,嚴(yán)重影響制品的外觀和性能。因此,如何通過工藝優(yōu)化減少或消除這些缺陷,成為熱壓成型工藝研究的重要方向。

三、研究進(jìn)展

近年來,隨著材料科學(xué)和制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的熱壓成型工藝取得了顯著進(jìn)展。一方面,研究人員通過數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法,深入揭示了熱壓成型過程中的材料變形機(jī)理和缺陷形成機(jī)制,為工藝優(yōu)化提供了理論依據(jù)。另一方面,隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,如五軸3D打印技術(shù)、一步壓縮成型工藝和注塑成型工藝的引入,CFRTP材料能夠更高效地生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件,進(jìn)一步拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。

在工藝優(yōu)化方面,研究者們通過調(diào)整工藝參數(shù)(如溫度、壓力、時間等)、改進(jìn)模具設(shè)計、引入新型輔助材料等手段,有效提高了熱壓成型制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。例如,采用變溫變壓的成型工藝可以更好地控制樹脂的流動和固化過程,減少缺陷的產(chǎn)生;通過優(yōu)化模具的幾何形狀和表面粗糙度,可以降低成型過程中的摩擦阻力,提高制品的脫模性能。

四、未來發(fā)展趨勢

展望未來,連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的熱壓成型工藝將繼續(xù)向高效、精密、環(huán)保的方向發(fā)展。一方面,隨著智能制造和數(shù)字化技術(shù)的深入應(yīng)用,熱壓成型工藝將實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的控制和優(yōu)化,提高制品的成品率和一致性。另一方面,隨著環(huán)保意識的日益增強(qiáng),可持續(xù)發(fā)展將成為熱壓成型工藝研究的重要方向。通過引入再生材料、降低能耗和減少廢棄物排放等措施,推動熱壓成型工藝向綠色化、低碳化轉(zhuǎn)型。

此外,隨著新能源汽車、航空航天等高端制造領(lǐng)域的快速發(fā)展,對高性能、輕量化材料的需求將持續(xù)增長。這為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料及其熱壓成型工藝提供了廣闊的市場空間和發(fā)展機(jī)遇。未來,我們期待看到更多創(chuàng)新性的研究成果和工業(yè)化應(yīng)用案例涌現(xiàn)出來,推動這一領(lǐng)域不斷向前發(fā)展。

 
(文/小編)
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