當(dāng)前，我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，并網(wǎng)裝機(jī)容量已連續(xù)12年位居全球***。在裝機(jī)量屢創(chuàng)新高的同時(shí)，老舊風(fēng)機(jī)退役潮也隨之到來。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年，我國(guó)退役葉片產(chǎn)生約900噸復(fù)合材料固體廢物，預(yù)計(jì)到2025年，退役葉片產(chǎn)生的固廢規(guī)模接近5800噸，到2028年將激增至7.4萬噸。

面對(duì)如此龐大的退役風(fēng)電葉片規(guī)模，如何做好退役葉片的規(guī)?；幹茫瑢?shí)現(xiàn)回收及綠色循環(huán)再利用，已成為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。

成本和技術(shù)成兩大難題

在切割與運(yùn)輸成本方面，大多數(shù)葉片主要由玻纖復(fù)合材料加工而成，這種材料固化成型后，自然降解極其困難，其中***有回收價(jià)值的纖維材料與環(huán)氧樹脂，難以拆分、重復(fù)使用。同時(shí)，葉片回收包括現(xiàn)場(chǎng)切割、運(yùn)輸、到廠整理、再加工等多個(gè)環(huán)節(jié)，且葉片直徑和質(zhì)量也在逐漸地增加，而風(fēng)電項(xiàng)目多處于偏遠(yuǎn)地區(qū)，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，難以集中，切割與運(yùn)輸成本較高，造成葉片回收成本居高不下。

在回收利用技術(shù)方面，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈上下游一直在積極探索，葉片回收初步形成了包括綜合利用、機(jī)械粉碎法、熱解法、化學(xué)降解法、能量獲取法等在內(nèi)的多條技術(shù)路線，但在實(shí)際應(yīng)用中，并未實(shí)現(xiàn)可規(guī)模化的理想回收方式。目前，大部分退役風(fēng)機(jī)葉片主要通過焚燒與填埋的方式處理，其高值化回收再利用技術(shù)匱乏，且對(duì)環(huán)境造成了一定影響。由于技術(shù)上的瓶頸難以實(shí)現(xiàn)無害化處理與資源循環(huán)利用，尋求更好的回收再利用方式已十分緊迫。同時(shí)，面臨復(fù)合材料本身無法自然降解、回收難度大等難題，還缺少專業(yè)的環(huán)保回收企業(yè)對(duì)其進(jìn)行處理和綜合利用。

此外，與之配套的相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范尚不完善。如，風(fēng)電退役機(jī)組回收再利用方面，缺乏對(duì)實(shí)施路徑、實(shí)施機(jī)制的考慮，導(dǎo)致實(shí)踐中可操作性不強(qiáng)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范處于編制或立項(xiàng)之中，滯后于風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

健全葉片回收再利用體系

針對(duì)上述問題，我國(guó)退役風(fēng)電葉片綜合利用被提上議事日程，特別是在“雙碳”目標(biāo)提出后，風(fēng)電設(shè)備的回收再利用問題逐漸被重視。但隨著退役風(fēng)電機(jī)組葉片數(shù)量的急劇增加，下一步還需要有關(guān)部門、相關(guān)企業(yè)全鏈條發(fā)力，圍繞政策、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)研發(fā)等方面，健全完善葉片回收再利用體系，做好葉片退役相關(guān)工作，促進(jìn)風(fēng)電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

一要加快政策與標(biāo)準(zhǔn)制定。應(yīng)盡快研究建立促進(jìn)退役風(fēng)機(jī)設(shè)備的回收再利用機(jī)制，完善退役葉片回收處置辦法，制定相關(guān)復(fù)合材料固廢處理標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)風(fēng)電回收實(shí)施專門的優(yōu)惠政策，比如退稅等。此外，還應(yīng)明確回收責(zé)任主體，落實(shí)牽頭單位，形成葉片回收產(chǎn)業(yè)商業(yè)模式，引導(dǎo)和規(guī)范退役風(fēng)電葉片的綜合利用。

二要加強(qiáng)風(fēng)電葉片回收再利用技術(shù)研究。推動(dòng)退役葉片規(guī)?；厥绽茫ūP考慮經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益，優(yōu)化資源化回收再利用技術(shù)，重點(diǎn)解決回收再利用方法的技術(shù)路線、設(shè)備產(chǎn)業(yè)化以及物料的規(guī)?；瘧?yīng)用等難題。同時(shí)，還需要產(chǎn)學(xué)研深化合作，研究探索更高效、更環(huán)保的回收處置工藝，拓展應(yīng)用場(chǎng)景。鼓勵(lì)設(shè)備制造企業(yè)完善回收再利用體系，培育葉片制造、使用、回收再利用的完整產(chǎn)業(yè)鏈，使退役風(fēng)電葉片材料能以一種環(huán)境友好且經(jīng)濟(jì)合理的方式進(jìn)行高值化回收再利用。

三要強(qiáng)化風(fēng)電葉片新材料研發(fā)。一方面研究拓展新材料，在保證滿足風(fēng)機(jī)力學(xué)性能要求的同時(shí)注重回收再利用的便利性。如使用熱塑性復(fù)合材料，從設(shè)計(jì)之初進(jìn)行全產(chǎn)業(yè)鏈布局，推動(dòng)葉片循環(huán)利用。另一方面，通過實(shí)施老舊風(fēng)電機(jī)組技術(shù)改造，延長(zhǎng)葉片使用壽命，能夠相對(duì)減少退役葉片產(chǎn)生量。