復(fù)合材料，是以一種材料為基體，另一種材料為增強(qiáng)體組合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。

復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)
一: 高比強(qiáng)度、高比模量（剛度）：
與傳統(tǒng)的單一材料相比，復(fù)合材料具有很高的比強(qiáng)度和比模量（剛度）。
比強(qiáng)度、比模量：材料的強(qiáng)度或模量與其密度之比。
比強(qiáng)度 = 強(qiáng)度/密度 MPa /（g/cm3）,比模量 = 模量/密度 GPa /（g/cm3）。
材料的比強(qiáng)度愈高，制作同一零件則自重愈??；材料的比模量愈高，零件的剛度愈大。

二: 良好的高溫性能：
復(fù)合材料可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)使用，同時其使用溫度均高于復(fù)合材料基
體。目前聚合物基復(fù)合材料的最高耐溫上限為350 ?C；金屬基復(fù)合材料按不同的基體性能，其使用溫度在350 ? 1100 ?C范圍內(nèi)變動；陶瓷基復(fù)合材料的使用溫度可達(dá)1400℃；而碳碳復(fù)合材料的使用溫度最高，可高達(dá)2800℃。

三: 良好的尺寸穩(wěn)定性：
加入增強(qiáng)體到基體材料中不僅可以提高材料的強(qiáng)度和剛度，而且可以使其熱
膨脹系數(shù)明顯下降。通過改變復(fù)合材料中增強(qiáng)體的含量，可以調(diào)整復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)。例如在石墨纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料中，當(dāng)石墨纖維的含量達(dá)到48%時，復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)為零，即在溫度變化時其制品不發(fā)生熱變形。這對人造衛(wèi)星構(gòu)件非常重要。

四: 良好的化學(xué)穩(wěn)定性：
聚合物基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料具有良好的抗腐蝕性。

五: 良好的抗疲勞、蠕變、 沖擊和斷裂韌性：
由于增強(qiáng)體的加入，復(fù)合材料的抗疲勞、蠕變、 沖擊和斷裂韌性等性能得到
提高，特別是陶瓷基復(fù)合材料的脆性得到明顯改善 。

六 : 良好的功能性能：
包括 光、電、磁、熱、燒蝕、摩擦及潤滑等性能。

復(fù)合材料缺點(diǎn)：
1、材料的工藝穩(wěn)定性差，
2、材料性能的分散性大，
3、長期耐高溫與環(huán)境老化性能差，
4、抗沖擊能力低，
5、橫向強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度差。